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发布时间:2020-08-18 02:10:36
橡胶油本产品采用深度精制的基础油和的极压、抗磨、抗1氧、防腐、防锈等进口多功能添加剂,经科学配方,***的生产工艺调制而成。
橡胶油主要性能:
中性组分,对橡胶胶料不产生影响
能形成均匀的密封糊状体,提高密封能力
降低设备操作温度
油品组分纯净,不堵油孔
橡胶油推荐应用:
橡胶油适用于轮胎生产密炼设备转子端面密封润滑
橡胶油石油系芳烃油因生产所用原1油及土艺不同,其理化性质和化学组成差异很大。
不同的化学组成对胶料和硫化胶的性能具有不同的影响。芳烃油中的烷烃和环烷烃对胶料的增塑性作用较大,且能改善硫化胶的生热,弹性和耐寒性能,但烷烃含量过高,将会造成与橡胶相容性不好,易喷出表面,产品形状和加土土艺性能也不理想。
橡胶油芳香烃能增大胶料的粘合性,且能使硫化胶保持较高的强度,环***橡胶油厂家代工,但对硫化胶的生热有一定影响,因此,理想的橡胶油芳烃油应具有适宜的化学组成。
(1) 混炼温度
密炼机混炼过程中,生热量大,散热艰难,所以,石蜡基橡胶油OEM代工,胶料升温快、温度高。普通由炼温度在100~130 'C 沼围,也有采用170~ 1 90 'C 高温混炼,这种工艺在合成橡胶混炼时曾有运用,天津橡胶油, 慢速密炼时的排胶温度普通控制在125~135 'C ,快速密炼时排胶温度达160 .C 以上。
(2) 加药腾序
塑炼胶、母炼胶应先参加,使其构成-整体后,再依次参加其它配合剂。固体软化剂和小药在参加炭黑等填料前参加,以保证其有足够的混合时间。液体软化剂必需在参加炭黑后再加,以免使炭黑产生结团形成分散艰难;超促进剂和硫1黄在下片机降温后参加,或二段混炼时在密炼机中参加,石蜡基橡胶油价格,但其排胶温度要控制在100 'C 以下。
(3) 混炼时间
混炼时间取决于密炼机的性能特征、装胶量及胶料配方等诸要素。混炼时间增长, 能改善配合剂的分散,但时间过长容易形成过炼,也会影响胶料的硫化特性。目前XM-2 5 0 / 20 型密炼机的混炼时间为10~12min。
本厂家主要生产:液压油,齿轮油,液压导轨油,导热油,主轴油,锭子油,高温链条油,液力驱动两用油,防锈油,真空泵油,螺杆空压机油,工业白油,冷冻机油,雕刻机专用清洗油,汽轮机油,新能源电动轿车专用油,变压器油。橡胶油
汽机油SG.SJ.SL.SN
柴机油CF-4.CH-4.CI-4.CK-4
代工,贴牌,批发,零售
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